液化气泵内机能损失是指在液化气泵工作过程中，由于各种原因导致泵的效率降低而引起的能量损失。以下是一些常见的液化气泵内机能损失的原因：

1. 摩擦损失：液化气泵内部有许多旋转和移动的零部件，如轴承、密封环、轴等，这些部件在摩擦和相互作用时会产生摩擦损失，导致能量损失。

2. 漏损：由于液化气泵的密封不完全或密封件磨损，会导致液化气泵内部的压力下降或液体流量减少，从而产生漏损。

3. 阻力损失：液化气泵内部的流体在流动过程中，由于管道或其他构件的阻力，会导致液体的流动速度降低，流动能量转化为压力能量，从而产生阻力损失。

4. 惯性损失：当液化气泵在启动、停止或频繁换向时，泵体和流体会产生惯性作用，从而消耗一部分能量。

5. 轴向力和径向力的损失：当液化气泵的工作环境中存在轴向力或径向力时，泵体需要消耗一定的能量来克服这些力的影响，从而产生能量损失。

为了降低液化气泵内机能损失，可以采取以下措施：

1. 选用高效液化气泵，降低能量损失。

2. 定期对液化气泵进行维护和保养，及时更换磨损的零部件，保持液化气泵的良好运行状态。

3. 合理设计液化气泵的管道和其他构件，尽量减小阻力和摩擦损失。

4. 根据液化气泵的工作环境和需求，选择合适的轴承、密封件和润滑方式，减小液化气泵的惯性损失和轴向力、径向力的损失。